1.0
Uygulama ve açıklama kapsamı
1.1 Otomotiv kablo demeti için uygun çift duvarlı ısı büzülebilir tüp serileri.
1.2 Otomobil kablo demetlerinde kullanıldığında, terminal kablolama, tel kablolama ve su geçirmez uç kablolamasında, ısı büzülebilir tüpün özellikleri ve boyutları, kapalı alanın minimum ve maksimum boyutlarının referansına karşılık gelir.
2.0
Kullanım ve Seçim
Terminal kabloları için 2.1 diyagram
2.2 Kablolama bağlantısı için diyagram
2.3 Kullanım ve seçim için talimatlar
2.3.1Terminalin kapalı kısmının minimum ve maksimum çevre aralığına göre (kırılma sonrası), kablo çapının minimum ve maksimum uygulanabilir aralığına ve kablo sayısına göre, ısı büzülme tüpünün uygun boyutunu seçin, ayrıntılar için aşağıya bakınız Tablo 1.
2.3.2Farklı kullanım ortamları ve yöntemleri nedeniyle, Tablo 1'deki önerilen yazışma ilişkilerinin ve aralıkların yalnızca referans için olduğunu unutmayın; Gerçek kullanım ve doğrulamaya dayalı uygun yazışmaları belirlemek ve bir veritabanı birikimi oluşturmak gerekir.
2.3.3Tablo 1'deki karşılık gelen ilişkide, "uygulama teli çapı örneği", aynı tel çapında birden fazla kablo olduğunda uygulanabilen minimum veya maksimum tel çapını verir. Bununla birlikte, gerçek uygulamada, tel kablo demeti temasının bir ucunda farklı tel çaplı birden fazla kablo vardır. Şu anda, Tablo 1'deki "tel çaplarının toplamı" sütununu karşılaştırabilirsiniz. Tel çaplarının gerçek toplamı minimum ve maksimum tel çaplarının toplamı içinde olmalı ve sonra uygulanabilir olup olmadığını doğrulamalıdır.
2.3.4Terminal kablolama veya tel kablolama için, karşılık gelen ısı büzülebilir tüpün uygulanabilir çevre veya tel çapı aralığının dikkate alınması gerekir ve kapalı nesnenin minimum ve maksimum boyutlarını (çevre veya tel çapı) eşzamanlı olarak kaplayabilmelidir. Aksi takdirde, kullanım gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağını görmek için diğer spesifikasyonların ısı büzülebilir tüplerini kullanmaya çalışmak için öncelik verilmelidir; İkincisi, kablolama yöntemini aynı anda karşılayabilmesi için tasarlayın ve değiştirin; Üçüncüsü, sonuna maksimum değeri karşılayamayan film veya kauçuk parçacıkları ekleyin, minimum bir ucuna ısı büzülme borusu ekleyin; Son olarak, uygun bir ısı büzülme boru ürününü veya diğer su sızıntısı sızdırmazlık çözeltisini özelleştirin.
2.3.5Isı büzülebilir tüpün uzunluğu, gerçek uygulama koruma uzunluğuna göre belirlenmelidir. Tel çapına bağlı olarak, genellikle terminal kabloları için kullanılan ısı büzülme borusu 25mm ~ 50mm uzunluğundadır ve tel kablolama için kullanılan ısı büzülebilir tüp 40 ~ 70mm uzunluğundadır. Isı büzülebilir tüp koruyucu kablo yalıtımının uzunluğunun 10mm ~ 30mm olması ve farklı özelliklere ve boyutlara göre seçilmesi önerilir. Ayrıntılar için aşağıdaki Tablo 1'e bakın. Koruma uzunluğu ne kadar uzun olursa, su geçirmez sızdırmazlık etkisi o kadar iyi olur.
2.3.6Genellikle, terminalleri sıkıştırmadan veya kabloları sıkıştırmadan önce, su geçirmez uç kablolama yöntemi hariç, ısı büzülme tüpünü önce kablolara koyun (yani, tüm kablolar bir ucunda ve diğer ucunda bir çıkış veya terminal yoktur) kablolar). Sıkıştıktan sonra, ısı büzülme tüpünü küçültmek ve tasarlanan koruyucu konumda sabitlemek için ısıtma büzülmesini gerçekleştirmek için bir ısı büzüşme makinesi, sıcak hava tabancası veya diğer spesifik ısıtma yöntemi kullanın.
2.3.7Isı büzülmesinden sonra, tasarım veya operasyon gereksinimlerine göre, iş kalitesinin iyi olup olmadığını doğrulamak için görsel inceleme tercih edilir. Örneğin, şişkinlikler, eşit olmayan görünüm (muhtemelen ısı shrunk değil), asimetrik koruma (pozisyon hareket etti), yüzey hasarı vb. Gibi anormallikler için genel görünüşü kontrol edin; Her iki uçtan da kaplamanın sıkı olup olmadığını, kablo ucundaki tutkal taşması ve sızdırmazlığın iyi olup olmadığını kontrol edin (genellikle taşma 2 ~ 5 mm'dir); Terminaldeki sızdırmazlık korumasının iyi olup olmadığı ve tutkal taşmasının tasarımın gerektirdiği sınırı aşıp geçmediği, aksi takdirde montajı etkileyebilir. vesaire.
2.3.8Gerektiğinde veya gerektiğinde, su geçirmez conta denetimi (özel denetim cihazı) için örnekleme gereklidir.
2.3.9Özel hatırlatma: Metal terminalleri ısıtıldığında hızlı bir şekilde ısı yapar. Yalıtımlı kablolarla karşılaştırıldığında, daha fazla ısıyı emer (aynı koşullar ve zaman daha fazla ısıyı emer), ısıyı hızlı bir şekilde (ısı kaybı) ve ısıtma ve büzülme işlemleri sırasında çok fazla ısı tüketirler. Isı teorik olarak nispeten büyüktür.
2.3.10Büyük tel çapları veya çok sayıda kablo içeren uygulamalar için, ısı büzülme tüpünün sıcak eriyik yapıştırıcısının kablolar arasındaki boşlukları doldurmak için yeterli olmadığında, su geçirmezlik etkisini sağlamak için kablolar arasındaki tutkal miktarını arttırmak için kauçuk parçacıkları (halka şeklindeki) veya film (tabaka şeklindeki) takmanız önerilir. Isı büzülme tüpünün boyutunun ≥14, tel çapının büyük olması ve kablo sayısının büyük (≥2), Şekil 9, 10 ve 11'de gösterildiği gibi büyük (≥2). 5.0mm tel çapı, 3 kablo, film veya kauçuk parçacıkları eklemeniz gerekir.
2.4 Isı büzülme tüpü özelliklerine karşılık gelen terminal ve tel çapı boyutlarının seçim tablosu (birim: mm)
3.0
Otomotiv kablo demetleri için ısı büzülme borusu için ısı büzülme ve ısı büzülme makinesi
3.1 Palet Tipi Sürekli Çalışma Isı Büzülme Makinesi
Yaygın olanlar arasında TE (Tyco Electronics) 'nin M16B, M17 ve M19 Serisi Isı Büzme Makineleri, Şangay Rugang Automation'ın TH801, TH802 Serisi Isı Büzme Makineleri ve Henan Tianhai'nin kendi kendine yapılan ısı büzüşme makineleri, şekil 12 ve 13'te gösterildiği gibi.
3.2-Put-Put Isı Büzülme Makinesi
Yaygın olanlar, TE (Tyco Electronics) 'in RBK-ILS İşlemci MKIII Isı Büzülme Makinesi, Shanghai Rugang Automation'ın TH8001-Plus dijital ağa bağlı terminal tel ısı büzme makinesi, Th80-Ole serisi çevrimiçi ısı büzülme makinesi, vb.
3.3 Isı büzülme işlemleri için talimatlar
3.3.1Yukarıdaki ısı büzülme makineleri, ısı büzülmesi için montaj iş parçasına belirli bir miktarda ısı üreten ısı büzülme ekipmanlarıdır. Montaj üzerindeki ısı büzülme tüpü yeterli bir sıcaklık artışına ulaştıktan sonra, ısı büzülme tüpü büzülür ve sıcak eriyik yapıştırıcı eriyikler. Sıkı sarma, sızdırmazlık ve salıverme rolünü oynar.
3.3.2Daha spesifik olmak gerekirse, ısı büzülme işlemi aslında tertibattaki ısı büzülme tüpüdür. Isı büzülme makinesinin ısıtma koşulları altında, ısı büzülme tüpü ısı büzülme sıcaklığına, ısı büzülme tüpü büzülür ve sıcak eriyik yapıştırıcı eriyik akış sıcaklığına ulaşır. , Sıcak eriyik tutkal boşlukları doldurmak için akar ve kapalı iş parçasına yapışır, böylece kaliteli bir su geçirmez conta veya yalıtım koruyucu montaj bileşeni yapar.
3.3.3Farklı ısı büzülme makineleri formları farklı ısıtma özelliklerine sahiptir, yani birim zaman başına montaj iş parçasına ısı çıkışı miktarı veya ısı çıkışı verimliliği farklıdır. Bazıları daha hızlı, bazıları daha yavaş, ısı büzme işlem süresi farklı olacaktır (tarama makinesi ısıtma süresini hıza göre ayarlar) ve ayarlanması gereken ekipman sıcaklığı farklı olacaktır.
3.3.4Aynı modeldeki ısı büzülme makineleri bile, ekipmanın ısıtma iş parçası çıkış değerindeki farklılıklar, ekipmanın yaşı vb.
3.3.5Yukarıdaki ısı büzülme makinelerinin ayar sıcaklıkları genellikle 500 ° C ile 600 ° C arasındadır, ısı büzülme işlemlerini gerçekleştirmek için uygun ısıtma süresi (tarama makinesi ısıtma süresini hızdan ayarlar) ile birleştirilir.
3.3.6Bununla birlikte, ısı büzülme ekipmanının belirlenen sıcaklığı, ısıtıldıktan sonra ısı büzülme düzeneğinin ulaştığı gerçek sıcaklığı temsil etmez. Başka bir deyişle, ısı büzülme tüpü ve montaj iş parçalarının ısı büzülme makinesi tarafından ayarlanan birkaç yüz dereceye ulaşması gerekmez. Genel olarak, ısı büzülmeden ve bir su salım contası olarak işlev görmeden önce 90 ° C ila 150 ° C sıcaklık artışına ulaşmaları gerekir.
3.3.7Isı büzülme tüpünün boyutuna, malzemenin sertliği ve yumuşaklığına, kapalı nesnenin hacmi ve ısı emme özelliklerine, takım fikstürünün hacim ve ısı emme özelliklerine ve ortam sıcaklığına göre ısı büzülme işlemleri için uygun işlem koşulları seçilmelidir.
3.3.8Genellikle bir termometre kullanabilir ve işlem koşulları altında ısı büzülme ekipmanının boşluğuna veya tüneline koyabilir ve o zaman ısı büzülme ekipmanının ısı çıkış kapasitesinin bir kalibrasyonu olarak termometrenin gerçek zamanlı olarak ulaştığı maksimum sıcaklığı gözlemleyebilirsiniz. (Aynı ısı daraltma işlemi koşulları altında, termometrenin ısıtma sıcaklığı artışı, ısıtma sonrası hacim ve sıcaklık artışı verimliliğindeki fark nedeniyle ısıtma sıcaklığı artışından farklı olacağını unutmayın, bu nedenle termometrenin sıcaklık artışı ölçülen sıcaklık artışının sadece bir referans kalibrasyonu olarak kullanılması ve sıcaklık artışının ulaşacağı sıcaklık artışını temsil etmez)
3.3.9Termometrenin resimleri Şekil 18 ve 19'da gösterilmiştir. Genel olarak spesifik bir sıcaklık probu gereklidir.
Gönderme Zamanı: Kasım-14-2023